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  火焰噴涂是指利用氣體燃燒火焰的高溫使噴涂材料（線(xiàn)材或粉末）熔化，并用壓縮空氣流噴涂在工件表面形成涂層。
  火焰噴涂技術(shù)作為一種新型的表面保護和表面強化工藝，近20年來(lái)發(fā)展迅速，已成為金屬表面工程領(lǐng)域非?；钴S的一個(gè)分支。 以火焰為熱源，將金屬和非金屬材料加熱至熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動(dòng)下形成霧狀，噴灑在基材上。 當噴射的微小熔融顆粒撞擊基材時(shí)，發(fā)生塑性變形并成為片狀疊加。

  火焰噴涂使用燃氣乙炔、丙烷、甲基乙炔丙二烯（MPS）、氫氣或天然氣和助燃氣體氧氣作為熱源。 噴涂材料通過(guò)一定的傳輸方式進(jìn)入火焰，被加熱到熔融或軟化狀態(tài)。 然后，依靠氣體或火焰加速?lài)娚涞交纳稀?根據噴涂材料的不同，可分為絲材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。
  絲材的傳送靠噴槍中的空氣渦輪或電動(dòng)機旋轉，其轉速可以調節，以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍?zhuān)徒z速度的微調比較困難，而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定，但噴槍的質(zhì)量輕，適用于手工操作；采用電動(dòng)機傳送絲材的設備，雖然送絲速度容易調節，也能保持恒定，噴涂自動(dòng)化程度高，但噴槍笨重只適用于機械噴涂。
絲材火焰噴涂效率高，但噴出的熔滴大小不均，使得涂層結構不均勻，孔隙率也較大，且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制。

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