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　　熱噴涂是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，靠熱源的自身動(dòng)力或外加的壓縮氣流，將熔滴霧化或推動(dòng)熔粒成噴射的粒束，以一定速度噴射到經(jīng)過(guò)預處理的工件表面而形成涂層的工藝方法。

　　熱噴涂的特征：

　　熱噴涂技術(shù)有兩大突出特征:一是噴涂粉末的成分不受限制,可根據特殊要求予以選擇;二是熱噴涂過(guò)程中工件溫度可以控制,從而減少了變形氧化和相變等,使材料本身的性能不被破壞或損失，這些特征以及熱噴涂涂層所具備的耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化、絕緣、隔熱等特殊功能,使熱噴涂技術(shù)得到迅速發(fā)展。在選擇一種涂層技術(shù)時(shí)應該考慮到涂層技術(shù)的經(jīng)濟性和技術(shù)性能， 要在整個(gè)系統中考慮到表面涂層或其他表面改性和處理的方法，要知道表面要求的功能、服務(wù)環(huán)境、基材 (合金、 熱處理等)所處理表面的性能， 必須考慮到涂層自身的技術(shù)問(wèn)題和經(jīng)濟性，涂層的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)， 而不僅僅是涂層的生產(chǎn)成本。

　　熱噴涂的使用方法：

　　根據熱噴涂使用的熱源不同和噴涂材料狀態(tài)的區別。電弧噴涂是在兩根分別接電源正極及負極的不斷送進(jìn)的金屬絲材間產(chǎn)生電弧，加熱的熔融部分被壓縮空氣射流使其霧化，噴射到基體上形成涂層的方法。由于這種方法只適于噴涂絲材，所以又稱(chēng)為電弧絲噴涂。

　　特點(diǎn)：

　　(1)噴涂材料必須是導電材料。

　　(2)電弧溫度低于等離子體的溫度，但高于氧乙炔火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高，所以噴涂層比較致密。

　　(3)由于兩根金屬絲同時(shí)送進(jìn)，所以噴涂效率高。

　　2、用途：適用于大型軸類(lèi)、滾筒的噴涂以及用于大型結構件的長(cháng)效防護。

　　熱噴涂是怎樣加熱材料：

　　1、熱噴涂是利用熱源加熱噴涂材料，將熔化或接近熔化狀態(tài)的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面上，形成特殊表面層的方法。目前階段，噴涂使用的熱源主要有三種;一是電弧熱源，二是等離子焰熱源，三是然氣熱源。并由此可以把熱噴涂方法分為電弧噴涂，等離子噴涂和火焰噴徐三大類(lèi)。

　　2、噴焊(或稱(chēng)噴熔)噴焊是利用熱源將材料加熱，噴射到基材表面上，并進(jìn)而將其熔化到基材表面上，形成特殊表面層的方法?，F階段，噴焊時(shí)采用的熱源主要是氧乙炔火焰。